一、防腐處理
1.材料選擇
防腐涂料：優先選用耐酸堿、抗化學腐蝕的涂料，如環氧樹脂、聚氨酯、氟碳樹脂或專用防腐涂料。這些涂料需具備良好的附著力、耐候性和耐磨性。
玻璃鋼襯里：在塔內壁襯里玻璃纖維增強塑料，利用其優異的抗腐蝕性能和耐溫性，顯著延長使用壽命。
不銹鋼/塑料部件：在關鍵部位（如管道、連接件）使用不銹鋼或塑料，減少金屬腐蝕風險。
2.施工要點
表面處理：施工前需清潔內壁，去除污垢、油漬、松散物及舊涂層，采用高壓水槍或噴砂處理，確?；嫫秸怨獭?/p>
涂層施工：分底涂、面涂兩道進行，均勻涂刷或噴涂，確保涂層厚度達標（如HL201涂料需按說明書控制厚度）。對裂縫、孔洞等缺陷用環氧樹脂膠水填充，表面打磨后涂刷環氧界面劑。
陽極保護：在金屬內壁安裝鋁、鎂、鋅等陽極材料，通過電流保護減緩腐蝕速度，適用于長期暴露于化學環境的塔體。
二、防水處理
1.防水層施工
材料選擇：選用耐候性、耐腐蝕性強的防水材料，如聚氨酯防水涂料、防水卷材或專用防水密封膠。
施工工藝：對管道穿墻孔、伸縮縫等易滲水部位，增設玻璃纖維布或防水密封膠加強層。伸縮縫部位需清理原密封材料，形成條形溝槽后用防水砂漿封槽，埋入注漿螺帽并注入化學灌漿料。注漿完畢后，用堵漏靈對注漿螺帽進行封口處理。
2.頂部防水
在涼水塔頂部設置防水層或防水卷材，防止雨水從頂部滲入內部。防水層需具備足夠強度和耐久性，以應對惡劣天氣。
三、防滲漏處理
1.滲漏排查與修復
定期檢查：每半年進行一次外觀檢查，重點觀察裂縫、孔洞及連接處。建立維護檔案，記錄檢測數據及維修記錄。
緊急處理：發現滲漏后，立即關閉冷卻塔及相關設備電源，排查漏水位置及原因。使用專用堵漏膠、防水膠帶或環氧樹脂進行臨時封堵，控制漏水量。
管道修復：對管道連接不嚴密、密封圈損壞或偏移導致的漏水，需關閉相關閥門，排空管道內水，更換密封墊并重新擰緊螺栓（按對角順序緊固，確保受力均勻）。
2.結構加固
對塔體因長期腐蝕或變形導致的滲漏，需采用高壓灌漿堵水處理。使用油性發泡聚氨酯等材料，通過壓力注入混凝土縫隙或孔洞，形成網狀彈性體，適應變形且止水性好。
四、維護管理
1.水質控制
定期檢測水質，控制鹽分、硬度等物質的含量，確保水中溶解固體、溶解氣體、懸浮物等濃度不超過標準。
采用軟化水技術或添加緩蝕劑，改善水質條件，減少對塔內壁的腐蝕。
2.定期清洗
清除內壁和填料上的污垢、沉積物，保持塔內清潔。清洗時使用合適清洗劑和工具，避免對塔體造成二次損害。
3.排水系統維護
檢查排水管道是否暢通，避免二次積水導致滲漏。對堵塞的排水管道及時疏通，確保排水順暢。
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