一、常用防腐材料及適用場景
1.合金鋼貼襯
材料類型：鈦合金板（如TiCr2）、鎳基合金板（如C-276）。
優勢：耐腐蝕性強，尤其適用于高溫、高氯離子環境。C-276合金含鎢元素，耐點腐蝕、縫隙腐蝕性能優異。
局限：成本高（鎳價上漲導致初期投入大），重量較重，增加塔架承重負荷。
適用場景：對防腐要求較高且預算充足的脫硫煙囪或化工行業煙囪。
2.耐高溫鱗片樹脂涂料
原理：通過“迷宮效應"增強防腐性能，施工厚度約2mm。
優勢：成本低（僅為合金材料的10%-20%），施工簡單（噴涂或鏝刀涂抹）。
局限：耐高溫性較差，壽命較短，需定期檢查補缺。
適用場景：溫度較低、腐蝕性一般的煙囪塔架，如中小型鍋爐煙囪。
3.聚脲涂料
特性：一次成形厚度1-3mm，不受水分或溫度變化影響，材料不易燃。
優勢：施工周期短，對不同工況適應性強。
局限：耐熱性低于合金材料，長期高溫環境需謹慎選擇。
適用場景：需快速施工且對耐候性要求較高的煙囪塔架。
4.輕質發泡耐酸玻璃磚內襯
材料：以硼酸玻璃為基礎，耐濃縮酸及廢氣冷凝液腐蝕，導熱性低。
優勢：防腐能力強，維護量小，可直接粘貼在鋼板、混凝土表面，施工簡單。
局限：耐急冷急熱性能較差，需避免溫度驟變。
適用場景：高溫高濃度SO?/SO?環境的煙囪內筒，如火力發電廠煙囪。
5.TNL專用耐高溫防腐抗滲處理劑
特性：自主研發材料，耐溫度急冷急熱、耐濕熱性、耐酸性、抗滲性優異。
優勢：延伸性和抗滲性突出，解決傳統材料易開裂、脫落問題。
適用場景：復雜運行環境的濕法FGD煙囪，如化工、冶金行業。
二、施工步驟與關鍵技術
1.基面處理
清潔除銹：噴砂處理至Sa2.5級標準，表面粗糙度40-70μm，確保涂層附著力。
缺陷修復：用環氧砂漿裂縫、孔洞，保證基面平整無松動。
除塵干燥：吹掃除塵后確保濕度≤85%，避免涂層起泡脫落。
2.材料選擇與配比
高溫環境：優先選用硅酮樹脂涂料或鈦合金板。
化學腐蝕：玻璃鋼（FRP）、乙烯基酯樹脂或耐酸磚。
配比測試：嚴格按比例調配涂料，小面積試涂驗證附著力和固化效果。
3.涂層施工
底漆涂覆：噴涂環氧富鋅底漆，增強附著力與防銹性能。
中層面漆：分層涂刷玻璃鱗片膠泥或面漆，單層厚度80-150μm，避免流掛或漏涂。
特殊工藝：若采用玻璃鋼襯里，需分層貼布、浸膠、壓實，確保無氣泡、空鼓。
4.環境控制
溫濕度：施工溫度5-35℃，濕度≤80%，避免雨雪、大風天氣作業。
細節處理：焊縫、陰陽角等部位增加涂層厚度或附加玻璃纖維布。
固化時間：多層涂裝時待前一層表干后再施工，固化時間符合材料要求。
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