一、施工前準備
1.安全措施
高空作業防護：搭建穩固的腳手架或懸掛式吊籃，確保承載力≥200kg/m2，并設置雙安全繩、防墜器。爬梯周邊設置安全網，底部拉設警戒線，禁止非施工人員進入。
個人防護裝備：施工人員佩戴安全帽、防滑安全鞋、防塵口罩、護目鏡、防割手套。高空作業時系好全身式安全帶，并固定在獨立生命線上。
環境檢查：監測風速、溫度及濕度，避免雨天或高溫暴曬作業。檢查爬梯結構穩定性，對松動、變形部件提前加固或更換。
2.工具與材料準備
打磨工具：角磨機、砂紙、手提式噴砂機。
輔助工具：敲擊錘、鏟刀、刷子、吸塵器。
材料：防銹底漆、中間漆、面漆、稀釋劑、防腐膠帶。
檢測設備：涂層測厚儀、表面粗糙度儀、鹽分檢測儀。
二、打磨除銹工藝流程
1.表面預處理
清除雜物：用敲擊錘、鏟刀剔除爬梯表面的舊涂層、銹皮、油污及松散附著物。對焊接處、轉角等隱蔽部位，用鋼絲刷或砂紙手動清理。
初步打磨：使用角磨機對大面積銹蝕區域進行粗磨，去除厚重銹層。對局部凹陷或凸起部位，用砂紙手動打磨平整。
2.精細打磨與表面處理
噴砂處理（可選）：對要求較高的部位，采用噴砂機進行二次處理，達到Sa2.5級，表面粗糙度40~70μm。
手工精細打磨：換用120#砂紙盤對整體表面進行細磨，確保無銹點、毛刺或劃痕。用吸塵器清除表面灰塵，確保無殘留。
3.表面質量檢測
清潔度檢查：用白色棉布擦拭表面，棉布應無銹跡或污漬。使用鹽分檢測儀測量表面可溶性鹽含量。
粗糙度檢測：用表面粗糙度儀測量，確保Ra值符合設計要求。
附著力預測試：在隱蔽部位涂刷少量底漆，24小時后檢查附著力。
三、除銹后處理
1.
打磨完成后4小時內涂刷防銹底漆，防止金屬表面二次氧化。
對無法立即涂漆的部位，噴涂臨時防銹劑。
2.涂層施工銜接
底漆涂刷：選用環氧富鋅底漆，干膜厚度≥80μm，采用滾涂或噴涂工藝。涂刷方向一致，避免漏涂或流掛，邊角處用毛刷精細處理。
中間漆與面漆：底漆干燥后，涂刷環氧云鐵中間漆。最后涂刷聚氨酯面漆，確保耐候性和色彩穩定性。
四、特殊部位處理
1.焊接處與轉角
增加涂層厚度，或采用熱噴涂鋅加強防護。
對微裂縫（≤0.3mm）用彈性填縫劑密封，表面刮涂聚合物水泥砂漿。
2.螺栓連接處
拆卸螺栓后單獨打磨，涂抹防腐油脂，并重新緊固至規定扭矩。
螺栓孔內用防銹漆填充，避免積水腐蝕。
五、安全與環保控制
1.安全監控
設立專職安全員，全程監督腳手架穩定性、安全帶使用及工具操作規范。
定期檢查角磨機、噴砂機等設備的絕緣性能，防止觸電事故。
2.環保措施
打磨粉塵收集：采用吸塵器或噴水降塵，減少空氣懸浮顆粒。
廢棄物處理：舊涂層、銹渣等分類存放，委托有資質單位回收處理。
噪音控制：避免在居民區夜間作業，或使用低噪音設備。
