一、材料選擇
1.防腐涂料
環(huán)氧樹脂防腐涂料:具有優(yōu)異的耐酸堿、耐化學(xué)腐蝕性能,適用于多種惡劣環(huán)境。
聚氨酯防腐涂料:耐磨、耐候性強(qiáng),能有效抵抗紫外線、風(fēng)雨侵蝕。
玻璃鱗片防腐涂料:形成致密的保護(hù)膜,抗?jié)B透性能優(yōu)異,適用于高溫、高濕環(huán)境。
特種耐高溫涂料:如熱浸鋅涂料、熱鍍鋅涂層,能承受高溫?zé)煔獾臎_刷。
2.包覆材料
玻璃鋼材料:以玻璃纖維為增強(qiáng)劑,樹脂為粘合劑制成,具有耐腐蝕、耐熱、輕質(zhì)、耐老化等優(yōu)點(diǎn)。可作為外壁的包覆材料,形成一層保護(hù)層,避免金屬材料的電化學(xué)腐蝕問題。
不銹鋼保護(hù)層:如304、316等不銹鋼材料,具有良好的耐腐蝕性能,可作為外壁的保護(hù)層材料。
3.其他材料
耐酸磚:具有較高的抗侵蝕能力,適用于對(duì)防腐要求較高的場合。可在煙囪內(nèi)部或外部砌筑一層耐酸磚襯里,阻隔腐蝕性物質(zhì)對(duì)混凝土的侵蝕。
碳纖維布:具有高強(qiáng)度和耐化學(xué)腐蝕性能,可用于增強(qiáng)混凝土的承載能力,并在一定程度上起到防腐作用。
二、施工方法
1.表面處理
清潔:使用高壓水槍或刷子清除煙囪表面的灰塵、苔蘚、油污或剝落的舊漆。對(duì)頑固污漬使用角磨機(jī)打磨或化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗。
修補(bǔ):使用水泥砂漿或外墻膩?zhàn)犹钛a(bǔ)裂縫和凹陷,確保墻面平整。對(duì)較大裂縫進(jìn)行灌漿處理,確保結(jié)構(gòu)完整性。
打磨:用砂紙打磨粗糙部位,增強(qiáng)涂料附著力。檢查表面平整度,偏差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.防腐涂裝
底漆涂裝:涂刷1-2道封閉底漆,增強(qiáng)基層附著力,防止后續(xù)彩繪滲透。底漆需均勻覆蓋,無漏涂、流掛現(xiàn)象。
面漆涂裝:根據(jù)選定的防腐涂料,采用滾筒或噴涂工藝進(jìn)行涂裝。分層涂刷,每遍間隔4-8小時(shí),表干后方可進(jìn)行下一道工序。確保涂層厚度達(dá)標(biāo),形成致密的保護(hù)膜。
特殊處理:對(duì)于陰陽角、立柱、橫梁、接縫等重點(diǎn)部位,可加厚防護(hù),提高抗腐蝕能力。
3.包覆施工
玻璃鋼包覆:先將玻璃纖維布粘貼在煙囪外表面,然后涂抹樹脂等化學(xué)藥劑,形成一層緊密的防腐層。該防腐層能夠有效地隔離煙氣和水分等有害物質(zhì),避免煙囪受到腐蝕和破壞。
不銹鋼套管安裝:在煙囪表面安裝不銹鋼套管,起到保護(hù)煙囪外壁的作用。需確保套管與煙囪外壁緊密貼合,無縫隙。
4.其他施工方法
耐酸磚砌筑:在煙囪內(nèi)部或外部砌筑一層耐酸磚襯里,使用耐酸膠泥勾縫,確保磚縫密實(shí)。
碳纖維布加固:在煙囪外壁附著鋼筋網(wǎng),并使用特殊的粘合劑將碳纖維布固定在網(wǎng)上,增強(qiáng)混凝土的承載能力和抗腐蝕性能。
三、效果保障
1.質(zhì)量控制
涂層厚度檢測:使用涂層測厚儀檢測涂層厚度,確保符合設(shè)計(jì)要求。
附著力測試:采用劃格法或拉開法等方法測試涂層與基層之間的附著力。
外觀檢查:查看涂層是否均勻、光滑,無流掛、無色差、無漏涂等現(xiàn)象。
2.安全措施
高空作業(yè)安全:搭建合規(guī)的高空作業(yè)平臺(tái),如懸掛式吊籃或曲臂式升降車,并配備安全繩、防墜器等安全裝置。為施工人員配備全套安全防護(hù)裝備,包括安全帶、安全帽、防滑鞋、防護(hù)面罩等。
施工環(huán)境安全:施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。嚴(yán)防水和雜物等掉進(jìn)涂料內(nèi),以免影響涂層的質(zhì)量。施工時(shí)應(yīng)有良好的通風(fēng)環(huán)境,禁止一切明火,照明應(yīng)采用低壓電器。
3.后期維護(hù)
定期檢查:對(duì)煙囪外壁進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)腐蝕和損壞情況及時(shí)修復(fù)。
清潔保養(yǎng):定期清理煙囪表面的污垢和積塵,保持表面干凈,有助于延長煙囪的使用壽命。
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